當下支座板與墩臺采用焊接連接時,應采用對稱、間斷焊接方法將下支座板與墩臺上預埋鋼板焊接。焊接時應采取防止燒傷支座和混凝土的措施。
結構位移能力強:摩擦擺支座可以承受較大的水平位移,適用于地震烈度較高的地區(qū)。
因為我國目前受檢測能力的限制,無法對大型板式橡膠支座進行實體檢驗,相關技術資料也不能為此確定一個較為完善的技術數(shù)據(jù)和驗證條款,嚴格的講其技術數(shù)據(jù)的科學性和產品質量的符合性都無法確認和保證。
高下支墩的設計在實際工程中檢修、更換隔震支座都成為不可能。這種方法因為隔震層有使用功能,隔震支座的防火設計就不能忽略,而且,也因為可使用,隔震層被改造的幾率就比較大,后期維護需要加以重視。
頂升就位后,根據(jù)控制系統(tǒng)顯示的頂升重量復核支座型號及各支座承受的壓力,如有異常,則應考慮調整支座型號。
縱剖面、長度、定位尺寸、標高及配筋,梁和板的支座(可利用標準圖中的縱剖面圖);現(xiàn)澆預應力混凝土構件尚應繪出預應力筋定位圖并提出錨固及張拉要求;
越來越多的建筑在使用隔震橡膠支座,作為一家專門生產橡膠支座廠家為此很高興,我國是地震多發(fā),防震問題不能小視,建筑物的運動特性取決于自振周期和阻尼兩個因素,而自振周期又取決于建筑物的質量和彈簧的剛度。
GJZF4板式橡膠支座等建筑支座的更換原則:1)為了保證各支座共同受力、共同工作和其均勻性,對各墩1排支座中,有1個被壓壞,或變形過大已不能起到支撐作用的,則更換該排全部支座異常變形、不能正?;瑒雍烷_裂支座;達3個或3個以上的,則更換該排全部支座。
(圖一)LNR300支座廠家
以下就不做球形拉壓支座進行介紹了,因為涉及的比較少,如想了解更多可以致電我們公司的技術人員,這里會給你做出滿意的答復。
為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,必須在落梁前排除以上不利因素,對于滑板支座的施工,一定要依據(jù)相關規(guī)范用棉絲沾丙酮或酒精擦干凈摩擦表面,將板式橡膠支座上的貯油槽內注滿指定的硅脂潤滑油。
因修建隔震橡膠支座的描繪與配方科學合理,與傳統(tǒng)的抗震布局比較,上部布局的地震反響減小到前者的1/4~1/8左右,安全可靠度大大進步,修建的設防方針通常可以進步一個設防等級;傳統(tǒng)的設防方針是小震不壞,中震可修,大震不倒,而隔震修建能做到小震不壞,中震不壞或輕度不壞,大震不損失運用功用,橡膠支座隔震技能是以柔克剛廣泛應用在隔震職業(yè)傍邊其潛在的經濟效益和社會效益是非??捎^,按施工經歷,隔震橡膠支座布局通常比非隔震布局造價下降7%~15%。
但應當注意為保證其與水平力相適應,當使用浮動方式布設橡膠橡膠支座時,必須考慮中墩的抗彎剛度,以保證水平力正確分配。
大噸位支座除具有一般支座的基本結構外,還需考慮設置一些附加的部件來適應其特殊的要求,從而提高支座的整體性能。
公路建筑板式橡膠支座抽檢項目及頻率?板式橡膠支座檢測項目:原材料(廠家提供原材料合格證明);外觀質量,外形尺寸(每批隨機抽取,每種規(guī)格不少于3塊);解剖試驗(每300塊隨機抽取1塊橡膠層數(shù)大于3層的支座);抗壓彈性模量,抗剪彈性模量,抗剪粘結性,極限抗壓強度(抽3中規(guī)格,用量100塊以下的可抽一種,每種隨機抽取3塊)板式橡膠支座由于受施工環(huán)境的約束,滑板支座的施工顯的比較重要,要保持滑板支座的四氟板表面和與之摩擦的不銹鋼板表面清潔,應首先把工作環(huán)境營造好,才能保證板式橡膠支座實現(xiàn)正常的工作狀態(tài)。
建筑支座安裝時建筑支承墊石的設置和方法了保證工程安裝質量以及安裝、調整和更換支座的方便,不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預制梁法施工,不管是采用什么規(guī)格型式的橡膠支座,都必須在墩臺頂設置支撐墊石。
靜荷載或中小地震作用下,上部結構靠重力與下部基礎保持接觸。舊金山國際機場航站樓、昆明新機場航站樓。橡膠隔震支座廠家矩形、圓形四氟板式橡膠支座的安裝分別與普通板式橡膠支座相同。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用分別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。
(圖二)建筑減隔震摩擦擺支座
為了系統(tǒng)研究板式橡膠支座的抗壓、剪切、轉動等力學性能,1979—1981年鐵道部科學研究院對160塊不同規(guī)格、不同形狀系數(shù)、不同膠層厚度的橡膠支座進行了系統(tǒng)的試驗研究,并于1982年9月通過鐵道部技術鑒定。
摩擦系數(shù)影響:靜、動摩擦系數(shù)的差對隔震性能影響較大,由于動摩擦系數(shù)比靜摩擦系數(shù)小,滑動一旦開始,速度不斷增加,當摩擦阻力減小較大時,可能會出現(xiàn)類似于負剛度現(xiàn)象,這不僅會造成滑移量大,有時甚至可能出現(xiàn)滑移失穩(wěn),因此需匹配合適的限位復位機構。
支座安裝時也會引起支座初始變形過大,從耐久性來說是不好的,剪切變形越大越不好,長時間過大變形將加速橡膠老化,會降低支座使用壽命.過大的變形產生原因主要有:1.由于同一梁體有的支座完全脫空導致個別支座受力過大而引起初始變形過大;2.安裝溫度過高、過低,隨環(huán)境溫度變化、混凝土脹縮、徐變和汽車制動力的作用引起過大剪切變形;3.建筑縱坡設計過大導致縱向剪切變形過大。
建筑板式橡膠支座性能劣化類型包括鋼部件損傷、錨固件及定位件失效、上、下座板變形、活動支座無法活動、位移超限、轉角超限和支承墊石部位缺陷等。
綜合以上原因,由于支座受力面平整度不夠,所以無法準確測量支座的平均壓縮變形,只能測量支座的局部變形。
GZJF4橡膠支座使用階段平均壓應力бC=10MPA(S<7時бC=8MPA);橡膠硬度60(IRHD)時,其常溫下剪變模量G=1.OMPA。
板式橡膠支座的安裝準備①板式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石,要求梁體底面和墩臺上的支承墊后頂面具有較高的平整度;一般要求墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸大50MM左右,支承墊石頂面相對水平誤差不大于1MM,相鄰兩墩臺上支承墊石頂面相對水平誤差不大于3MM。
自動復位能力強,能夠依靠其上所承載的重力重新回到平衡位置;
(圖三)LRB1100橡膠支座生產廠家
曲線連續(xù)梁橋的支座布置會直接影響到梁的內力分布,同時,支座的布置應使其能充分適應曲梁的縱、橫向自由轉動和移動的可能性。
為了有效抑制震動和噪聲的危害,震動控制技術被廣泛研究和應用。所謂的震動控制就是在設計或安裝中采取措施,以控制設備、系統(tǒng)所承受的震動,把設備及系統(tǒng)的震動強度控制在允許的范圍內。如果把產生激震力的物體稱為震源體,把要求降低震動強度的物體稱為減震體。主動隔震技術在隔震行業(yè)中屬于的技術。
當采用新工藝進行隔震支座安裝時,應按有關規(guī)定進行評審、備案。施工前應召開支座安裝專家論證會或咨詢會,對施工工藝進行評價,制訂專項施工方案,并經監(jiān)理單位核準。
在抗震規(guī)范15條規(guī)定,對于多層建筑,為按彈性計算所得的隔震與非隔震各層層間剪力的大比值。對高層建筑結構,尚應計算隔震與非隔震各層傾覆力矩的大比值,并與層間剪力的大比值相比較,取二者的較大值;
根據(jù)設計資料,E4標京杭運河鐵路高架橋采用7跨一連的橋面連續(xù)結構形公路建筑中盆式橡膠支座及板式橡膠支座的質量管理現(xiàn)在我衡水同泰工程橡膠生產的橡膠支座,在東南大學工程結構與材料檢測中心檢測,這種實驗室從事橡膠支座檢測已近20年,對檢測方法做了許多探索,隨著高速公路的大規(guī)模建設,檢測的業(yè)務量也逐年增加。
目前調高支座有三種:一種是在支座下墊鋼板,其只能上調不能下調,需頂梁,費時費力另一種是液壓調高支座,在支座橡膠內部設置一空腔,當需要調高時,往空腔內充液體就可以了,其操作只需要油泵車即可第三種是機械調高支座,在支座本身設置有機械調高裝置,需調整支座高度時只需機械調整高度即可,可實現(xiàn)雙向調整。
為進一步明確高速鐵路橋墩的抗震性能,對已有的高鐵橋墩試驗數(shù)據(jù)及橋墩有限元模型進行了分析,得出高鐵橋墩在設計地震作用下可能會發(fā)生屈服的結論?;谠摻Y論,依據(jù)我國現(xiàn)行的高速鐵路抗震設計規(guī)范的三水準設防目標,將高速鐵路減隔震建筑的性能目標進一步具體化。
摩擦擺隔震支座(Friction Pendulum Bearing,簡稱FPB)是一種先進的隔震裝置,它基于鐘擺原理和摩擦耗能機制來減少建筑物或橋梁在地震等外部激勵下的響應。摩擦擺隔震支座通過球面滑動和摩擦耗能來隔離地震能量,從而保護上部結構免受地震破壞。
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