橡膠建筑支座抗滑穩定性計算橡膠支座一般直接設置在墩臺和梁底之間，在其受到梁體傳來的水平力后，則支座與下面的墊石及上面的梁底間要有足夠大的摩擦力，以保證支座不滑走，即：無活載作用時，應滿足：μRGK≥1.4GEAG△T/TE有活載作用時，應滿足：μRCK≥1.4GEAG△T/TE+FBK式中，μ為摩擦系數，橡膠支座與砼表面的摩阻系數取0.3，與鋼板的摩阻系數取0.2；RGK為由結構自重引起的支座反力；RCK為由結構自重和汽車活載（計入沖擊系數）引起的小支座反力；GEAG△T/TE為溫度變化等因素因為支座大剪切變形時的相應水平力；FBK為由活載引起的制動力分在一個支座上的水平力；AG為支座平面毛面積。

地震強度：地震強度越大，摩擦擺支座的最大水平滑動位移通常也會增加。

傳統抗震建筑底部與基礎牢牢連接在一起，地震來臨時上部結構劇烈晃動，并且越到頂部晃動幅度越大，從而導致結構產生過大的層間變形，引起結構的破壞。為提高傳統抗震結構的抗震能力往往要增加結構的強度、剛度和延性，換言之必須增大構件的截面和配筋，使結構具有足夠的能力去“抗”地震作用；隔震建筑則是削弱建筑底部與基礎的連接作用，當隔震建筑遭受地震時，結構的變形主要集中在隔震層，而上部結構則保持緩慢平動，這樣上部結構樓層剪力和層間變形就會顯著減小，從而保障了上部結構的安全性。

傳統的常用建筑支座有：墊層支座、平板支座、弧形支座、搖軸支座、建筑板式橡膠支座、鉸式固定支座以及鉸式輥軸支座等建筑板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化，粘合、硫化而成的一種暴行癥橡膠支座打造品，它有足夠的豎向剛度，能將上部構造的反力可靠地傳遞給墩臺，具有良好的大弊政，以適應兩端的滾動，同時又有較大的剪切變形能力，以自滿上部構造的水平位移在上述的建筑板式橡膠支座表面粘覆一層厚1.5MM—3MM的聚四氟乙烯板，就打形成聚四氟乙烯板式橡膠支座，它除了具有豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應兩端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，能夠使梁端在四氟板鼻疽自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中、小荷載，大位移量的建筑使用。

易于安裝和維護：摩擦擺隔震支座的安裝相對簡單，且后期維護成本較低。

在隔震支座安裝階段，應對支墩（或柱）頂面和隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行觀察記錄；

請關注：隔震橡膠支座對建筑結構總體造價影響的分析外建筑隔震橡膠支座應用實例橡膠墊隔震房屋經受了多次強烈地震的考驗，減震性能表現非常顯著。

建筑采用減隔震技術，雖然減隔震裝置的費用增加了建筑造價成本，但另一方面，由于采用減隔震設計，上部結構所承受的地震作用減小，梁柱墻截面減小，可減少鋼材和混凝土的用量，工程造價相應降低。

（圖一）LRB700橡膠支座

橡膠樹料及配方舉例板式橡膠支座用的橡膠材料應滿足以下要求；(有較高的抗壓強度；有良好的彈性，且徐變變形小；能較好地適應溫度變化的影響；耐老化性能優良；有良好的耐磨耗性能；(6)加勁物有良好的粘結性能。

近年來，橡膠支座施工技術逐漸成熟，在減震和抗大變形量等方面極大地提高了建筑的結構安全性。近年來，也有用特殊的高強度專用灌注膠進行脫空橡膠支座的修補，但耐久性和腐蝕性還有待驗證。經檢查符合質量要求后方可將錨環鋼筋與預埋鋼筋焊牢，之后，即可拆除XF型建筑伸縮縫的裝配夾具。經實驗能夠保證質量亦可選用對接焊接，但均不得選用手工電弧焊。

為進一步明確高速鐵路橋墩的抗震性能，對已有的高鐵橋墩試驗數據及橋墩有限元模型進行了分析，得出高鐵橋墩在設計地震作用下可能會發生屈服的結論。基于該結論，依據我國現行的高速鐵路抗震設計規范的三水準設防目標，將高速鐵路減隔震建筑的性能目標進一步具體化。

其作用是將上部結構的荷載(包括恒載和活載)順適、安全地傳遞到建筑墩臺上，同時要保證上部結構在支座處能自由變形(轉動或移動)，以便使結構的實際受力情況與計算簡相符合。

澆注墊石的砼標號應不低于C30號或不低于設計標號，墊石砼頂面應預先用水平尺校準，力求平整而不光滑。澆筑墊石用的水泥標號應高于300號，支撐墊石要求表面平整但不光滑。澆筑混凝土安裝漏斗，注入混凝土。澆筑時不允許混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發生此現象應立即清除。膠層厚度及層數。在一定范圍內，橡膠支座夾層鋼板與膠層厚度之比越大，則支座的豎向承載力越大。膠合板防護膠合板防護膠料要車車檢，合格否做好標識，防止用錯。膠料在配制時一定要稱量準確，否則再科學的配方設計，再嚴格的工藝控制都沒有用。膠片接頭時，上、下膠片的長短接頭部位應錯開10-50MM，以免出現缺膠、斷梗等質量問題。

試驗還表明鉛芯橡膠支座不僅在大應變存在著小應變滯回特性，而且在小應變也存在著小應變滯回特性，目前現有的鉛芯橡膠支座恢復力模型中都沒有考慮加載時程基礎上的應變滯回特性，因此鉛芯橡膠支座這一特性在隔震建筑特別是高層或超高層隔震建筑設計中應該引起注意。

四氟橡膠支座安裝技術要求⑴支座應按設計支承中心準確就位，梁底上鋼板與四氟橡膠支座上下面全部密貼，同一片梁端兩個四氟橡膠支座應置于同一平面上，以避免出現四氟橡膠支座偏心受壓，不均勻支承及個別脫空的現象。

在安裝前將四氟板支座中的四氟板表面的儲油槽內的硅脂充滿，保證四氟板表面和不銹鋼表面的潔凈，不得有損傷、拉毛現象。

（圖二）隔震減震支座生產廠家

板式橡膠支座早應用在法國郊外SAINFPENIS車站的鋼橋上，到二十世紀六十年代，國外已在4000多座建筑上廣泛應用，并且在二十世紀七十、八十年代都已有完整的薩準規范，確認了板式橡膠支座的工作原理、設計方法、產品加工公差及成品力學性能試驗要求，德國、英國、美國、法國、印度等也都有了自己本國的標準。

水平精度傾斜度1/500隔震橡膠支座與設計標高高度差±3MM隔震橡膠支座位置精度X-Y方向±5MM裝置施工部之配筋架設下預埋板周邊的鋼筋配筋時要避開預埋錨筋及預埋套筒。

板式橡膠支座材質暫且介紹到這里，它的制作工藝較為簡單就是天然橡膠與加勁鋼板通過五毫米的橡膠、兩毫米的鋼板的比較進行疊加放置，然后經過硫化工藝制成，因為工藝簡單，需要量大，成為一般建筑的必需品，這樣被廣泛認知。

三，橡膠支座超轉角的危害橡膠支座的允許轉角大部分是在0.01RAD以下，如果超過這個范圍，橡膠支座就會處于超轉角工作狀態。

GPZ系列盆式支座在建筑上的安裝方法采用焊連連接方式：當施工單位在建筑上下部構造在施工中，將盆式橡膠支座安裝位置應預埋比本系列支座頂、底板大的鋼板，并有可靠錨固措施。

建筑隔震橡膠支座由多層橡膠和多層鋼板或其它材料交替重疊組合而成，所以也被稱為疊層橡膠支座。對應不同建筑、建筑的要求隔震橡膠支座可以有不同的疊層結構、制造工藝和配方設計，以滿足所需要的垂直剛度、側向變形、阻尼、耐久性等性能要求，并保證具有不少于60年的使用壽命。同時，應用于工程的建筑隔震橡膠支座的結構設計應滿足和行業相關規范、規程和標準的要求，下面一起來和隔震橡膠支座小編去看看建筑隔震支座的具體安裝步驟吧。

內部支持結構層厚度不均勻或粘結強度不夠，在支持內部產生應力集中，導致局部粘結破壞，降低了支座承載力，產生異常的變形和開裂。

由于每一層的質心都是不一樣的，那么上部結構的質心應當統一到一個點，因此，在實際操作中，可取D+0.5L落到隔震層上的豎向構件底部的軸力來計算上部結構質心，計算式如下：

（圖三）建筑結構隔震橡膠支座廠家

鉛心橡膠墊隔震橡膠支座支座是在多層橡膠支座中設置圓柱鉛芯，多層橡膠支座承擔建筑物重量和水平位移的功能，鉛芯在多層橡膠支座剪切變形時，靠塑性變形吸收能量，地震后，鉛芯又通過動態恢復與再結晶過程，以及橡膠的剪切拉伸力的作用，建筑物自動恢復原位。

修建隔震橡膠支座除了自身的隔震力學功用滿意抗震描繪及運用需求外，還具有以下長處：一是修建隔震橡膠支座耐久性好，抗低周期疲憊功用、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽數可達80～100年，時間的隔震力學功用不會發作明顯變化，也就是說在80年之內不會影響運用，可見，與修建物具有平等壽數。

板式橡膠支座脫空脫空是指板式橡膠支座與建筑底面及支承墊石頂面之間出現的縫隙大于相應邊長的2州，見8—3。

為防止支座產生過大的剪切變形，支座安裝好選擇在氣溫相當于全年平均氣溫的季節里進行，以保證像膠支座在低溫或高溫時偏離支座中心位置不會過大。

J4Q鉛芯隔震橡膠支座是一種用于建筑和橋梁的隔震裝置，主要應用于需要提高結構抗震性能的場合。這種支座通過其內部的鉛芯和橡膠材料的特性，能夠在地震發生時吸收和分散地震力，從而減少結構物的振動和損壞。鉛芯隔震橡膠支座的設計旨在提供有效的隔震效果，保護建筑和橋梁在地震等外力作用下的安全。

建筑結構：可用于房屋建筑，當結構遭受相當于本地區基本烈度的設防地震時，能使主體結構基本不受損壞或不需修理即可繼續使用；當遭受罕遇地震時，經修復后可繼續使用。例如泰達岳陽道小學項目的主教學樓就采用了建筑摩擦擺隔震支座技術。

請關注：為您講解QPZ和GYZ橡膠支座的主要性能板式橡膠支座的結構特征及變形機制，常用的橡膠板橡膠支座為薄鋼板的硬化層，提高橡膠支座豎向承載力。

鑄鋼鑄鋼的化學成分應逐爐檢查，并提供化學成分分析報告，機械性能（含沖擊韌性AKV值）采用隨爐試棒檢驗，隨爐試棒應配制二套，一套由鑄件廠測試，提出力學性能報告，一套由盆式橡膠支座生產廠家復測。