隔震支座在建筑物使用期限內，若發(fā)生了損傷并可能使其力學性能發(fā)生變化，應該對隔震支座進行更換。若隔震支座周圍有躒的空間可以旋轉千斤頂，且放置于斤頂位置處在上部和下部結構滿足局部承壓的要求:

影響板式橡膠支座質量的因素如下:公路板式橡膠支座所采用的橡膠的膠質，這是影響板式橡膠支座質量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產廠家就從這塊降低成本，采用劣質橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質量差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。

在建筑構造中，支座是建筑上、下部構造的銜接點，其效果是將上部構造的荷載順適、平安地傳遞到建筑墩臺上，還包管上部構造在荷載、溫度轉變、混凝土縮短徐變等要素效果下自在變形，以便使構造的實踐受力狀況契合核算式，并維護梁端、墩臺帽不受毀傷-．然則近年來作為建筑主要構成局部的建筑支座經常呈現開裂、剪切過大等問題，支座的減震、滑移等效果嚴峻衰減，然后影響建筑的運用壽命。

我國眾多中小跨徑建筑(橡膠支座)自80年代起開始廣泛使用一種新型伸縮縫型式--板式橡膠伸縮縫，經過了二十多年的實際應用，也逐漸發(fā)現了其暴露出的某些方面缺陷。

在澆注梁體前，在支座上放置一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接，并把支承鋼板視作澆梁模板的一部分進行澆注，按以上方法進行，可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。

IS022762-1(部分:試驗方法》規(guī)定了減(隔)震橡膠支座性能的試驗方法以及其生產過程中所用的橡膠材料性能的測定，如壓縮和剪切性能、支座的耐久性能和所用材料的力學物理性能.IS022762-2(第二部分:建筑應用規(guī)范》規(guī)定了用于建筑的減(隔)震橡膠支座的要求和用來制造這種支座的橡膠材料所應滿足的具體要求。

形狀系數的影響同一種規(guī)格的橡膠支座形狀系數越大，其抗壓彈性模量越大，設計允許轉角越小，轉動性能越低。

上部結構的荷載通過支座集中作用在一個很小的面積上，由于支座構造型式的不同，支座反力的力流分布如1一2所示。

（圖一）建筑用隔震支座

板式支座具有在梁端作用力作用時通過球形表面橡膠層調整受力中心的位置，逐漸將力擴散到圓板式橡膠支座的鋼板和橡膠層，使支座受力均勻。

為保證支座的轉動和滑動都是在潤滑脂潤滑條件下進行，需考慮設計補充硅脂裝置，減低滑板材料的磨耗，保證支座的摩擦系數穩(wěn)定，提高支座的整體性能。

空心板粱更換支座型號同原設計型號，仍采用TCYB型球冠圓板式橡膠支座；組合箱梁更換支座采用定做的同厚度GYZ型圓板式橡膠支座。

承壓橡膠板應用木錘輕輕敲入下支座鋼盆中，并必須使橡膠板與下支座鋼盆盆底密貼，不得在鋼盆內夾有空氣問層。

豎向荷載：滴道區(qū)摩擦擺支座由其豎向荷載產生的水平剛度會影響隔震系統(tǒng)的周期，但裝置隔震周期與支座的豎向荷載無關。

當隔震支座與下部構架固定好后，將上預埋鋼板放置在隔震支座頂部，螺栓穿過隔震膠支座連接鋼板的螺栓孔后扭入套簡內并擰緊;把伸入上支墩部分的預埋套筒與預埋錨筋與上部鋼筋網綁扎牢固。

應用橡膠隔震技術比傳統(tǒng)的抗震技術更加安全、可靠、經濟。傳統(tǒng)的抗震技術主要特點是“抗”，建筑的基礎和地基牢固地聯結在一起，由于地震震動的發(fā)生，引起上部結構運動，當超過材料的承載力時就會使建筑物的裝修、內部設備受到很大的破壞；隔震技術通過各鎮(zhèn)曾發(fā)揮“隔”的作用，使上部結構與下部基礎脫離，隔震層剛度小，可有效減少地震反應70-90%，相當于降低地震烈度1-2度，并且節(jié)省工程造價5-20%，被廣泛應用于生命線工程、重點建設項目和普通房屋建筑，除新建工程外，還廣泛應用于舊建筑物的改良加固，被認為是抗震技術的一次重大飛躍。

公路建筑圓形四氟滑板天然橡膠支座，直徑為400MM，厚度為50MM，表示為：GYZF4400×50(NR)。

（圖二）LRB600橡膠支座生產廠家

生產工藝：板式橡膠支座現在還沒有完全實現自動話生產，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關系。

待下部結構混凝土達到75設計強度后，將預埋件螺孔清理干凈，涂上黃油，再用黃油和油氈作一隔離層，為將來更換橡膠鉛芯隔震支座作好準備。

在地基穩(wěn)定的情況下，可使用低摩阻滾動橡膠支座，這種橡膠支座的摩阻系數很低，實際上只有0.15%左右，在設計時可偏安全地采用1.15%的摩阻系數來計算。

聚氯酯建筑盆式橡膠支座防水層、建筑盆式橡膠支座厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。

板式橡膠支座內部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。

IS022762-1(部分:試驗方法》規(guī)定了減(隔)震橡膠支座性能的試驗方法以及其生產過程中所用的橡膠材料性能的測定，如壓縮和剪切性能、支座的耐久性能和所用材料的力學物理性能.IS022762-2(第二部分:建筑應用規(guī)范》規(guī)定了用于建筑的減(隔)震橡膠支座的要求和用來制造這種支座的橡膠材料所應滿足的具體要求。

四氟滑板橡膠支座應檢查如下內容：A)支座是否出現滑移及脫空現象；B)支座的剪切位移是否過大(剪切角應不大于35。

板式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石，支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計算確定，墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸增加50MM左右，其高度應為100MM以上，且應考慮便于支座的更換。

（圖三）減隔震橡膠支座生產廠家

這種支座通常由上下固定板、滑動面、摩擦材料和連接件等部分組成。當地震發(fā)生時，上部結構相對于下部基礎發(fā)生位移，摩擦擺支座允許這種位移發(fā)生，并通過滑動界面摩擦消耗地震能量，從而減小地震對上部結構的影響。

建筑橡膠支座主要功能是將建筑上部結構反力可靠地傳遞給墩臺，還能適應梁端轉動及通過橡膠支座的剪切變形來適應大梁由溫差引起的伸縮變形。

板式橡膠支座固定支座的拉壓支座板式橡膠支座固定支座的拉壓支座可以通過在支座中心穿一根預應力鋼筋，預應力鋼筋在支座高度范圍內，應設有封閉的套管，以構成能使支座轉動的軟墊緩沖層，預應力鋼筋應按1．2倍的上拔力進行碩加應力，以便支座不會因錨扦伸長而脫開。

下預埋板施工：在安裝下預埋板之前，首先在基礎底板上標識出支墩的中心線，在四周墻壁上標識出下預埋板的標高控制線，根據此中心線和標高控制線確定下預埋板的位臵，通過在隔震下支墩四角焊鋼筋棍的方式來調整下預埋板的標高、位臵及平整度，要求鋼筋棍斷面平齊且焊接后頂面標高相同，以保證下預埋板可以在鋼筋棍上平動，從而確定下預埋板的準確位臵。用短鋼筋分別與螺栓套筒和支墩箍筋焊接，將下預埋板固定。其位臵通過軸線和中心線確定，水平標高用標高控制線控制。水平度用水準儀和機械水平尺檢測。

支座安裝后，應對支座是否漏放、支座安裝方向、支座型式、臨時固定設施拆除與否等進行檢查，并對安裝后所出現的偏差進行記錄，以確保板式橡膠支座安裝后的正常工作。

隔震效果好：通過滑動界面摩擦消耗地震能量，能夠顯著降低地震對建筑物的影響，提高建筑物的抗震性能。

縮短回復時間：摩擦擺支座能夠使結構在地震等災害發(fā)生時，迅速調整自身的振動狀態(tài)，縮短回復時間，提高了建筑的安全性。

隔震裝置在建筑設計中若被采用，則它的上部結構在地震后會產生相對的位移，這將對建筑的后期使用和功能產生影響，因此在地震后，應當加強對隔震裝置的修補和完善。