必須確保支座的上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，橡膠支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等如果在連續(xù)建筑實行體系轉換時，必須在橡膠支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。

隔震橡膠支座采用傳統(tǒng)的阻尼器一般通過鋼支撐與主體結構連接，支撐結構形式主要有斜桿型、人字型、門架型、交叉型等。

以支座偏位為例，其產生的原因通常是支座或墊石放樣不準，因此應在支座安裝時進行校核，如墊石位置有較小偏差，可采用環(huán)氧砂漿進行調整，如偏差過大，則應重新澆筑墊石。

在鐵路建筑上使用板式橡膠支座時，應按現(xiàn)行《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規(guī)范》(丁310002.3—卯）有關條文進行設計。

GPZ(II)盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質，來實現(xiàn)上部結構的轉動；同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低磨擦系數來實現(xiàn)上部結構的水平位移。

盆式橡膠支座是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（F球面四氟板）及橡膠擋圈組成的一種特殊盆式橡膠支座產品。

公路建筑盆式橡膠支座的產品規(guī)格規(guī)定標準1范圍本標準規(guī)定了公路建筑盆式橡膠支座的產品規(guī)格、分類、型號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、儲存、運輸的要求及安裝養(yǎng)護注意事項。

橡膠支座安裝或使用過程中發(fā)現(xiàn)變形這類問題是目前建筑橡膠支座保養(yǎng)或安裝過程中常見問題，支座變形分別指壓縮變形和剪切變形.出現(xiàn)支座變形的原因分析為安裝過程中操作不當導致橡膠支座變形，二。

（圖一）房屋隔震支座廠家

GPZ橡膠支座代號GPZXXXSX(DX、GD)(F)表示耐寒型，常溫型不表示：SX表示支座類型：XXX用數字表示豎向承載力單位MN(兆牛，10的6次方）；GPZ支座名稱：公路盆式支座橡膠支座適用溫度范圍：A.常溫型支座：適用于-25℃---60℃；耐寒型支座：適用于-25℃---60℃，代號FGPZ的技術性能：A.支座豎向轉角不小于40。

從實驗的數據來看，橡膠處于三向約束狀態(tài)時的抗壓彈性模量為5104KG/CM2，比無側向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大大提高，解決了普通橡膠支座承載能力的局限。

除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因四氟乙烯與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數（μ≤0.08）可使建筑上部構造的水平位移不受限制。

支座的上、下座板利用壓力鍋的卡盤結構原理連接在一起，實現(xiàn)支座的抗豎向拉力和抵抗水平力，這類支座是目前市場的主流產品。

公路建筑板式橡膠支座主要特點就是可以很好的將建筑上部結構反力可靠地傳遞給墩臺，還能適應梁端轉動及通過橡膠支座的剪切變形來適應大梁由溫差引起的伸縮變形。

當受支座安裝溫度的限制，活動支座的預置位移量必須進行調整時，應在專業(yè)工程師的指導下進行支座位移的項調工作。

外形尺寸。已有研究結果表明：橡膠支座發(fā)生的水平變形在高達支座平面尺寸的60%時也是安全的，因此推薦的支座直徑為D=DT/O.6（DT為大水平位移）。實際應用中，一般取D=DT/O.55。橡膠支座的高度日可以根據形狀系數和其他有關參數設定，對于φ400、φ500、φ600的支座，一般H分別采用150MM、175MM和200MM比較合適。

為滿足高速鐵路大跨度建筑的大承載力和大位移的需要，要求支座具有大噸位大位移性能，同時還要具有一定的減隔振性能。

（圖二）抗震橡膠支座生產廠家

在實際應用中，需根據具體工程的需求、結構特點以及相關標準和規(guī)范，選擇合適類型和規(guī)格的通江縣摩擦擺支座，并確保其設計、安裝和維護符合要求，以充分發(fā)揮隔震和減震效果，提高工程結構的安全性和穩(wěn)定性。

通江縣FPS建筑摩擦擺支座的設計和安裝需要專業(yè)的工程師進行，并且需要遵循相關的建筑標準和規(guī)定。

支座墊石頂面高程允許偏差不超過±2MM，頂面四角高差不超過1MM，軸線偏位不超過5MM。支座墊石頂面也要水平，應加強墊石支撐面混凝土的抹平工作，用較長直尺進行刮平，并隨時檢驗其平整度。支座定位通過用以穿透螺栓，將支座固定在支撐結構上。支座更換用鐵勾或人工取出舊支座，如舊支座已與墊石粘結而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊松動后取出。支座及配件應按型號分類放置，不得混放、散放。產品疊放時應以鋼板為基準面疊放整齊、穩(wěn)固。支座檢測時有三個是要破壞的，另外三個做外觀檢測的是會返還給送樣單位的。支座建筑高度低，對建筑設計非常有利。支座就位對中并調整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。支座內橡膠與鋼板結合部位的剪應力集中現(xiàn)象是支座損傷的主要原因。支座上、下板中心應對中，其偏差不大于2%。支座上、下板中心應對中，其偏差不大于2‰。

如果支座安裝不符合設計及規(guī)范要求的，支座不能正常使用，監(jiān)理工程師應要求施工單位制定詳盡可行的處理方案，待方案審批后對支座進行修補或更換。

影響隔震工程直接造價的因素很多，主要包括：工程所在場地、抗震設防類別、烈度；結構方案、形式(框架、砌體)、建筑層數、面積；是否有地下室；設計技術水平，施工技術水平；隔震層設計；特殊用途等.按四川汶川等地區(qū)2009年重建的2-4層隔震建(學校，醫(yī)院等）平均統(tǒng)計如下：.隔震層增加造價部分：橡膠隔震支座：＋140～170元/平方米（建筑面積）支礅及頂部梁板：＋20～35元/平方米隔震層管線及施工成本：＋10～13元/平方米隔震層設計成本：＋10～12元/平方米建筑隔震橡膠支座標準、《GB20688.3-2006》建筑隔震橡膠支座標準等相關標準和各地應用實例，都可以說明隔震橡膠支座是目前建筑、房屋等建筑減震的技術產品。

建筑隔震支座一般都是使用鉛芯橡膠隔震支座、天然橡膠隔震支座和通江縣高阻尼橡膠隔震支座三種，正常使用中鉛芯橡膠隔震支座、天然橡膠隔震支座較多。

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目前，日本使用的減振系統(tǒng)分為兩大類，即主動式減振裝置和被動式減振裝置。目前，新建的公路建筑幾乎全部選用橡膠支座。目前，性能化設計的實施過程可簡要地概括為三步：目前板式橡膠支座已成為公路與城市建筑J-泛采用和深受歡迎的一種支座形式。目前板式橡膠支座已成為公路與城市建筑J—泛采用和深受歡迎的一種支座形式。目前常用的建筑支座主要有兩大類，一類是板式橡膠支座，另一類是盆式橡膠支座。目前公路建筑已較少采用鑄鋼支座，鐵路建筑也開始使用其他類型支座，如盆式橡膠支座。目前建筑檢測主要是通過人工目測或者采用一些儀器設備進行現(xiàn)場測試、荷載試驗及其他輔助性試驗來進行的。

（圖三）建筑隔震橡膠支座JG

板式橡膠支座中滑板支座的較大剪切變形由于受施工環(huán)境的約束，滑板支座的施工顯的比較重要，要保持滑板支座的四氟板表面和與之摩擦的不銹鋼板表面清潔，應首先把工作環(huán)境營造好，才能保證板式橡膠支座實現(xiàn)正常的工作狀態(tài)。

而板式橡膠支座、盆式橡膠支座和球型支座等支座反力的傳遞，通過平面?zhèn)鬟f到平面，傳力通順，不發(fā)生力流的頸縮現(xiàn)象，因而是一種比較合理的傳力方式。

橡膠支座的安裝：在支座安裝之前應對支座的安裝位置進行測量檢驗，支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度的偏差不宜超過2‰。

球冠板式橡膠支座是在板式支座的頂部用橡膠制造成球形表面，球冠中心橡膠厚為4-8MM，它除了公路建筑板式橡膠支座所具有的所有功能外，通過球冠調節(jié)受力狀況，適用于有縱橫坡度的立交橋及高架橋，以適應2％到4％縱橫坡下，其雙林梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

在橋面鋪裝前還應對板式橡膠支座的剪切變形進行一次檢查調整，這次檢查調整要盡量選擇靠近年平均氣溫的天氣，這時架梁設施已拆除，可使用千斤頂等相應工具將梁端稍微頂起，板式橡膠支座應自動復位，否則應予以更換。

鑄鋼支座鋼零件，滾動和滾動-滑動完成支持位移和旋轉：它的特點是承載能力強，適應建筑位移和旋轉的需求，仍被廣泛應用于鐵路建筑。

建筑支座性能劣化的種類眾多，針對鑄鋼支座、板式橡膠支座和盆式橡膠支座列出了常見的能實施檢查的幾種劣化形式。

在求得支座上所承受的豎向力和水平力、位移和轉角后，選定支座各部位尺寸并進行強度、穩(wěn)定性等理論計算。在柔性墩結構中，相應的橡膠支座按水平荷載的分配來選擇。在上述的板式橡膠支座表面粘覆一層厚2MM-3MM的聚四氟乙烯板．就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。在上支座板上設置導向槽或導向環(huán)來約束支座的單向或多向位移，可以制成球形單向活動支座和固定支座。在設計中應遵守以下原則：1.板式橡晈支座的容許壓應力力8MPA，小壓應力為2MPA。在設置的時候也一定要請專業(yè)的工作人員來設置、安裝。在伸縮裝置的鋼質邊梁外側的錨固件，與梁端預埋鋼筋相焊接，澆筑高強度混凝土過渡段后，同梁體連結。